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產(chǎn)品簡介
武漢凱氏定氮儀JTKDN-C蛋白質(zhì)測定儀定氮儀蒸餾器按凱氏定氮法而設計，主要用來檢測糧食、食品、乳制品、飲料、飼料、土壤、水、藥物、沉淀物和化學品等中的氨氮、蛋白質(zhì)氮等含量。鹽酸或則硫酸標準溶液濃度太高，少一滴不到中性，多一滴則過頭。（手動滴定時容易出現(xiàn)回收率偏低
產(chǎn)品分類
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武漢凱氏定氮儀JTKDN-C蛋白質(zhì)測定儀凱氏定氮儀實驗精度的影響因素
凱氏定氮儀是一款自動加酸加堿加稀釋液的蒸餾裝置，滴定過程是需要手動完成，并通過人工計算氮含量的凱氏定氮儀器。凱氏定氮儀適用于食品、飲料、、農(nóng)林漁業(yè)、礦山、化工等生產(chǎn)企業(yè)，以及高等院校、科研院所、環(huán)境監(jiān)測、土肥站、農(nóng)機站、質(zhì)量監(jiān)督檢驗等科研檢測單位對食品、乳制品、天然橡膠、乳膠、種子、土壤、植株、飼料、礦石、污泥及化學沉淀物等樣品中對蛋白質(zhì)含量的智能化測定。
凱氏定氮儀采用國際廣泛認可的食品蛋白質(zhì)含量檢測方法—凱氏定氮法。凱氏定氮儀是分析有機化合物含氮量的常用方法，其原理是首先將含氮有機物與濃硫酸共熱，經(jīng)一系列的分解、碳化和氧化還原反應等復雜過程，zui后有機氮轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機氮硫酸銨，這一過程稱為有機物的消化。消化完成后，將消化液轉(zhuǎn)入凱氏定氮儀反應室，加入過量的濃氫氧化鈉，將NH4+轉(zhuǎn)變成NH3，通過蒸餾把NH3驅(qū)入過量的硼酸溶液接受瓶內(nèi)，硼酸接受氨后，形成四硼酸銨，凱氏定氮儀然后用標準鹽酸滴定，直到硼酸溶液恢復原來的氫離子濃度。因此凱氏定氮法必須分三步進行，分別為：消化、蒸餾和吸收、滴定。
凱氏定氮儀可檢測谷物、食品、飼料、水、土壤、淤泥、沉淀物和化學品中的氮和蛋白質(zhì)，因此也被稱為蛋白質(zhì)測定儀。凱氏定氮儀作為測定蛋白質(zhì)儀器，廣泛應用于乳與乳制品中蛋白質(zhì)的含量的測定。凱氏定氮儀具有高靈敏度，分析速度快，應用范圍廣，所需試樣少，設備和操作比較簡單等特點。凱氏定氮儀是目前使用zui廣泛測定乳與乳制品中蛋白質(zhì)的儀器。
武漢凱氏定氮儀JTKDN-C蛋白質(zhì)測定儀技術(shù)參數(shù):
1.測定品種：糧食、食品、乳制品、飲料、土肥、飼料及其他農(nóng)副產(chǎn)品
2.測定范圍：0.1-200㎎氮，含氮量0.05%-95%
3.回收率：100±0.5%（相對誤差，包括消化過程）；
4.蒸餾速度：＜5分鐘/樣品
5.冷卻水消耗：2L/分鐘
6.重復率：相對標準偏差<±1%
7.功率：800W
8.供水：水壓大于0.15MPa水溫小于20度
9.外形尺寸：380*330*740mm
10.重量：28Kg
產(chǎn)品名稱 | 型號 | 規(guī)格 | 測定范圍 | 功率 | 回收率 |
定氮蒸餾器 | JTKDN-AS | 普通防腐型 | 0.1-200㎎氮(0.05%-95%) | 800 | 100±0.5%（相對誤差，包括消化過程） |
JTKDN-BS | 自動防腐型 | 850 | |||
JTKDN-C | 全自動防腐型 | 900 |
凱氏定氮儀操作步驟：
（一）消化
1、準備6個凱氏燒瓶，標號。1、2、3號燒瓶中分別加入適當濃度的蛋白溶液1.0mL，樣品要加到燒瓶底部，切勿沾在瓶口及瓶頸上。再依次加入硫酸鉀-硫酸銅接觸劑0.3g，濃硫酸2.0mL，30%過氧化氫1.0mL。4、5、6號燒瓶作為空白對照，用以測定試劑中可能含有的微量含氮物質(zhì)，對樣品測定進行校正。4、5、6號燒瓶中加入蒸餾水1.0mL代替樣液，其余所加試劑與1、2、3號燒瓶相同。
2、將加好試劑的各燒瓶放置消化架上，接好抽氣裝置。先用微火加熱煮沸，此時燒瓶內(nèi)物質(zhì)炭化變黑，并產(chǎn)生大量泡沫，務必注意防止氣泡沖出管口。待泡沫消失停止產(chǎn)生后，加大火力，保持瓶內(nèi)液體微沸，至溶液澄清后，再繼續(xù)加熱使消化液微沸15min。在消化過程中要隨時轉(zhuǎn)動燒瓶，以使內(nèi)壁粘著物質(zhì)均能流入底部，以保證樣品*消化。消化時放出的氣體內(nèi)含SO2，具有強烈刺激性，因此自始自終應打開抽水泵將氣體抽入自來水排出。整個消化過程均應在通風櫥中進行。消化*后，關(guān)閉火焰，使燒瓶冷卻至室溫。
（二）蒸餾和吸收
蒸餾和吸收是在微量凱氏定氮儀內(nèi)進行的。凱氏定氮蒸餾裝置種類甚多，大體上都由蒸氣發(fā)生、氨的蒸餾和氨的吸收三部分組成。
1、儀器的洗滌
儀器安裝前，各部件需經(jīng)一般方法洗滌干凈，所用橡皮管、塞須浸在10%NaOH溶液中，煮約10min，水洗、水煮10min，再水洗數(shù)次，然后安裝并固定在一只鐵架臺上。
儀器使用前，微量全部管道都須經(jīng)水蒸氣洗滌，以除去管道內(nèi)可能殘留的氨，正在使用的儀器，每次測樣前，蒸氣洗滌5min即可。較長時間未使用的儀器，重復蒸氣洗滌，不得少于三次，并檢查儀器是否正常。仔細檢查各個連接處，保證不漏氣。
首先在蒸氣發(fā)生器中加約2/3體積蒸餾水，加入數(shù)滴硫酸使其保持酸性，以避免水中的氨被蒸出而影響結(jié)果，并放入少許沸石（或毛細管等），以防爆沸。沿小玻杯壁加入蒸餾水約20mL讓水經(jīng)插管流入反應室，但玻杯內(nèi)的水不要放光，塞上棒狀玻塞，保持水封，防止漏氣。蒸氣發(fā)生后，立即關(guān)閉廢液排放管上的開關(guān)，使蒸氣只能進入反應室，導致反應室內(nèi)的水迅速沸騰，蒸出蒸氣由反應室上端口通過定氮球進入冷凝管冷卻，在冷凝管下端放置一個錐形瓶接收冷凝水。從定氮球發(fā)燙開始計時，連續(xù)蒸煮5min，然后移開煤氣燈。沖洗完畢，夾緊蒸氣發(fā)生器與收集器之間的連接橡膠管，由于氣體冷卻壓力降低，反應室內(nèi)廢液自動抽到反應室外殼中，打開廢液排出口夾子放出廢液。如此清洗2～3次，再在冷凝管下?lián)Q放一個盛有硼酸-指示劑混合液的錐形瓶使冷凝管下口*浸沒在溶液中，蒸餾1～2min，觀察錐形瓶內(nèi)的溶液是否變色。如不變色，表示蒸餾裝置內(nèi)部已洗干凈。移去錐形瓶，再蒸餾1～2min，用蒸餾水沖洗冷凝器下口，關(guān)閉煤氣燈，儀器即可供測樣品使用。
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